TCU温度控制系统

简要描述：TCU温度控制系统配有先进的泵技术，优化热传递，可调控泵确保液体循环和高流量，有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏，延长导热油使用寿命，密封的液压系统防止导热油氧化。

产品型号：PTHC
产品产地：上海
更新时间：2024-02-27
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详细介绍

TCU温度控制系统具有热力学温度控制系统，一系列功能满足不同的应用要求。保证控温准确和良好的结果重复性，加热和制冷时间短，温度范围宽。带有彩色触摸屏，简洁的导航菜单。重要参数一目了然，以图线方式显示实时的温度变化。配有先进的泵技术，优化热传递。可调控泵确保液体循环和高流量。有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏。延长导热油使用寿命。密封的液压系统防止导热油氧化。操作安全，可在无人监视的状态下实现连续工作。可持续监测工作状态，如果出现故障，紧急启动电路，关闭系统。

技术参数

型号	PTXH-A~C
制冷加热方式	制冷：蒸汽压缩式制冷，加热：电加热
温度范围	-40°C~ 250°C（可升级低温-80℃，高温至300℃）（空载）
控温精度	控制介质温度±0.5℃ ；控制反应物料温度±1℃
控温模式	控循环介质温度
控制系统	单片机控制板，液晶按键操作屏
加热功率	2.5kw~50kw
压缩机	泰康全封闭活塞压缩机美国艾默生谷轮涡旋压缩机
膨胀阀	丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
电磁阀	卡士妥/艾默生/丹佛斯电磁阀
蒸发器	丹佛斯/高力/宝得板式换热器
制冷量（20℃）	2.5kw~50kw
循环泵	耐高低温磁力密封泵
循环泵流量	20L/min~300L/min
循环泵压力	2bar~3bar
通信协议	MODBUS RTU 协议 RS 485接口
外部输入	外置温度传感器端口、USB数据接口
配电功率	4kW ~74kW
外壳材质	静电喷涂镀锌板/不锈钢304
选配连接管路	金属保温管or氟胶管or硅胶管
设备优点	1、全密闭系统：高温时不产生油雾、低温不吸收空气水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。安全防护功能：具有自我诊断功能；多项报警保护：循环泵故障、压缩机过热、压力过高、压力过低、过流、超温、缺相、相序等保护功能
拓展升级	一拖多：单台设备可多路输出，带多路负载，每路独立控温，节省空间 2、定制防爆：可升级为正压防爆或者隔爆防爆

　　工作原理：
　　1.传热介质循环：将传热介质从储罐中抽取出来，并通过管道送往被控对象。传热介质在被控对象内部传递热量，并将其带回TCU系统进行再次加热或冷却。
　　2.加热和冷却：配备了加热装置和冷却装置，通过控制这些设备的工作，可以使传热介质达到所需的温度。加热器与冷却器可以根据需要交替工作，以保持传热介质的温度在预定范围内。
　　3.温度传感器：安装温度传感器，用于实时监测被控对象的温度。传感器将温度数据反馈给TCU系统的控制器，以便进行调节。
　　4.控制器：控制器根据传感器提供的温度数据，与预设的目标温度进行比较，并根据差异调整加热和冷却设备的工作状态。控制器通过控制加热器和冷却器的开关及功率，实现对传热介质温度的控制。
　　使用方法：
　　1.设置目标温度：在使用之前，需要设置所需的目标温度。这可以通过控制器上的参数设置功能完成。
　　2.连接被控对象：将TCU系统与被控对象（如反应器、模具等）通过管道连接起来，并确保管道的密封性和安全性。
　　3.启动：打开电源，并根据操作手册正确启动系统。确保循环泵、加热器和冷却器等设备正常运行。
　　4.监测温度：使用温度传感器监测被控对象的温度。确保温度传感器位置准确，并校准传感器以确保准确的温度测量。
　　5.控制温度：根据实际情况，通过控制器调整加热器和冷却器的工作状态。根据传感器反馈的温度数据，控制器会自动调节设备的功率和工作时间，以使被控对象的温度稳定在预定范围内。
　　6.监控和调整：持续监测被控对象的温度，并根据需要进行调整。可以根据特定的工艺要求或实验条件，调整目标温度、加热或冷却速率等参数。

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